SẢN XUẤT - GIA CÔNG BÌNH LỌC

Sản xuất – Gia công BÌNH BỒN LỌC ÁP LỰC
Dung tích chứa: Từ 1m3 đến 1000m3. Bể lọc áp lực có một hoặc nhiều lớp vật liệu lọc, được thiết kế cho từng loại chất lượng nước vào khác nhau, hệ thống van điều khiển được thiết kế rất thuận lợi trong thao tác vận hành hệ thống:
Thông số kỹ thuật:
Tên thiết bị
BỒN LỌC ÁP LỰC
Dung tích bồn  chứa
01m –  1000 m3.
Dạng Bồn trụ đứng ; Bồn trụ nằm .
Vật liệu
Thép SS400 : Thép SUS304 ; Thép SUS201; Theo yêu cầu khách hàng.
Độ dày thép, áp suất thiết kế theo yêu cầu khách hàng.
Màu sắc
Sơn Epoxy chống  rỉ  và sơn màu theo yêu cầu khách hàng;
Thời gian bảo hành
1 – 3 năm (theo thông số kỹ thuật).
Lĩnh vực sử dụng
Trong  các Dự án cấp nước , xử lý nước, bình bồn chứa.
Thông số kỹ thuật
Theo thiết kế của khách hàng .
Theo thiết kế của nhà sản xuất  sau đó trình chủ đầu tư phê duyệt .

Công ty Công nghệ Môi trường Nhiệt đới là đơn vị giàu kinh nghiệm với đội ngũ nhân viên tràn đầy nhiệt huyết, cam kết sẽ đưa tới cho Quý khách hàng những sản phẩm tốt nhất về BÌNH BỒN INOX – THÉP CT3 trong Xử lý nước sach.

-  Sản phẩm – dịch vụ khác:

- Bình lọc áp lực, trọng lực inox, tháp cao tải;
- Thiết bị thu bụi, thiết bị hấp thụ - hấp phụ khí thải;
- Hệ thống xử lý nước thải công nghiệp, nhà máy sản xuất,
- Thiết bị làm mềm nước,…

-  Chi tiết liên h:
CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ MT NHIỆT ĐỚI
168/21/22 Nguyễn Xiển – Thanh Xuân – Hà Nội
ĐT: 04. 37 077 099 – Fax: 04. 355 26383

            Ms. An – Nhân viên kinh doanh
            Hotline: 0906254885
             Email:ngocan@nhietdoi.org
                Website:
http://moitruongnhietdoi.blogspot.com/
         Rất mong được phục vụ quý khách!

Công nghệ xử lý nước thải bánh kẹo

Công nghệ xử lý nước thải bánh kẹo


1.      ĐẶC TRƯNG CỦA NƯỚC THẢI SẢN XUẤT BÁNH KẸO
Nước thải sản xuất bánh kẹo có nồng độ ô nhiễm khá cao, chủ yếu là các chất hữu cơ, cặn lơ lững và các hạt chất lỏng (dầu, mỡ). Hàm lượng N và P trong nước thải gây nên hiện tượng phú dưỡng hóa nguồn tiếp nhận nước thải, làm thiếu oxy trong nước, ảnh hưởng đến đời sống các thủy sinh vật, xảy ra quá trình phân hủy kị khí các chất hữu cơ trong nước, gây mùi hôi thối. Các chất lơ lững trong nước gây độ đục cho nguồn nước tiếp nhận. Các chất béo tạo lớp váng trên mặt nước, gây thiếu oxy trong nước gây mùi khó chịu. Ngoài ra nước thải còn chứa một số chất tẩy rửa từ quá trình vệ sinh nhà, máy móc, thiết bị… Nồng độ ô nhiễm đặc trưng của nước thải bánh kẹo thể hiện cụ thể ở bảng sau.
Bảng chất lượng nước thải bánh kẹo

2.  THUYẾT MINH QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ
Nước thải phát sinh từ khu vực sản xuất theo mạng lưới thoát nước riêng chảy vào hố thu của trạm xử lý. Tại đây, để bảo vệ thiết bị và hệ thống đường ống công nghệ phía sau, song chắn rác thô được lắp đặt trong hố thu để loại bỏ các tạp chất có kích thước lớn ra khỏi nước thải. Sau đó nước thải được bơm lên bể điều hòa.
Tại bể điều hòa, máy khuấy trộn chìm sẽ hòa trộn đồng đều nước thải trên toàn diện tích bể, ngăn ngừa hiện tượng lắng cặn ở bể sinh ra mùi khó chịu, đồng thời có chức năng điều hòa lưu lượng và nồng độ nước thải đầu vào. Nước thải từ bể điều hòa được bơm sang bể tuyển nổi.
Tại đây, pH được điều chỉnh thích hợp và sục khí với áp suất và lưu lượng thích hợp tạo điều kiện tối ưu tuyển nổi. Các chất lơ lửng và dầu mỡ sẽ được nổi lên trên bề mặt nước thải dưới tác dụng nâng của bọt khí (thường là không khí) vào pha lỏng, các bọt khí đó đủ lớn sẽ kéo theo các hạt cùng nổi lên bề mặt, sau đó chúng tập hợp với nhau thành lớp bọt chứa hàm lượng cao hơn trong chất lỏng ban đầu. Chất nổi được vớt bằng hệ thống gạt bùn và đưa về bể gom bùn.
 Nước từ bể tuyển nổi được bơm lên bể UASB. Tại bể UASB, các vi sinh vật kỵ khí sẽ phân hủy các chất hữu cơ có trong nước thải thành các chất vô cơ ở dạng đơn giản và khí Biogas (CO2, CH4, H2S, NH3…), theo phản ứng sau :
Chất hữu cơ + Vi sinh vật kỵ khí  -->  CO+ CH+ H2S + Sinh khối mới + …
Sau bể UASB nước thải được dẫn qua cụm bể anoxic và aerotank. Bể anoxic kết hợp aerotank được lựa chọn để xử lý tổng hợp: khử BOD, nitrat hóa, khử NH4+ và khử NO3-  thành N2, khử Phospho. Với việc lựa chọn bể bùn hoạt tính xử lý kết hợp đan xen giữa quá trình xử lý thiếu khí, hiếu khí sẽ tận dụng được lượng cacbon khi khử BOD, do đó không phải cấp thêm lượng cacbon từ ngoài vào khi cần khử NO3-, tiết kiệm được 50% lượng oxy khi nitrat hóa khử NH4do tận dụng được lượng oxy từ quá trình khử NO3-.

Nước sau cụm bể anoxic – aerotank tự chảy vào bể lắng. Bùn được giữ lại ở đáy bể lắng. Một phần được tuần hoàn lại bể anoxic, aerotank và một phần bùn dư được đưa đến bể chứa bùn. Phần nước trong được châm hóa chất khử trùng trước khi xả thải ra ngoài môi trường.